抽屜式除鐵器：一拉就清，除鐵更簡(jiǎn)單

　　?抽屜式除鐵器：一拉就清，除鐵更簡(jiǎn)單
抽屜式除鐵器是專為粉體、顆粒料設(shè)計(jì)的永磁過濾設(shè)備，內(nèi)部為交錯(cuò)排布的稀土釹鐵硼磁棒陣列（表面磁場(chǎng)可達(dá) 12000GS）；物料下落 / 流過時(shí)，鐵磁性雜質(zhì)被牢牢吸附在磁棒表面；清理時(shí)無需拆解管道 / 整機(jī)，僅需解鎖快扣，水平抽出磁棒抽屜，用刮板 / 手套剝離鐵屑，推回鎖緊即可恢復(fù)生產(chǎn)，全程單人幾分鐘搞定，多數(shù)場(chǎng)景可在生產(chǎn)間隙完成。
選擇合適的抽屜式除鐵器需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

1.除鐵效率

磁場(chǎng)強(qiáng)度：不同型號(hào)的除鐵器具有不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果越好，但成本也會(huì)增加。常見的磁場(chǎng)強(qiáng)度有3000Gs、8000Gs、10000Gs、12000Gs等。

磁棒數(shù)量和排列：磁棒的數(shù)量和排列方式會(huì)影響除鐵效率。多層磁格柵和交錯(cuò)排列的磁棒可以更有效地捕捉鐵雜質(zhì)。

2.物料特性

物料類型：抽屜式除鐵器適用于粉體、細(xì)小顆粒狀物料。根據(jù)物料的粒度和流動(dòng)性選擇合適的除鐵器。

含鐵量：如果物料中含鐵量較多，應(yīng)選擇具有連續(xù)卸鐵能力的除鐵器；含鐵量較少時(shí)，可以選擇人工卸鐵式除鐵器。

3.工作環(huán)境

溫度：除鐵器的工作溫度會(huì)影響其性能。標(biāo)準(zhǔn)工作溫度≤80℃，特殊要求下，最大工作溫度可達(dá)350℃。

環(huán)境條件：如果工作環(huán)境中有腐蝕性氣體或高濕度，應(yīng)選擇耐腐蝕、防潮的材料，如304或316L不銹鋼。

4.清理和維護(hù)

清理頻率：根據(jù)物料中鐵雜質(zhì)的含量和處理量，確定清理頻率。一般建議磁棒表面吸附的鐵雜質(zhì)厚度不超過10mm。

清理方式：可以選擇常規(guī)型或套管易清洗型，以便于日常維護(hù)和清理。

5.連接方式和尺寸

連接方式：常見的連接方式有法蘭、快速卡箍接頭、軟連接卷邊、直管等，根據(jù)管道系統(tǒng)選擇合適的連接方式。

尺寸：根據(jù)處理物料的流量和管道尺寸，選擇合適的除鐵器尺寸。標(biāo)準(zhǔn)尺寸有圓形和方形法蘭連接參數(shù)，可根據(jù)具體需求選擇。

6.附加功能

表面處理：可以選擇鏡面拋光、拉絲拋光、噴砂處理等表面處理方式，以滿足不同物料的處理要求。

附件：可以配備物料流速調(diào)節(jié)閥、設(shè)備支架、清洗替換磁格柵等附件，以提高設(shè)備的使用效果和便利性。

7.經(jīng)濟(jì)性和性價(jià)比

成本：在滿足除鐵要求的前提下，選擇性價(jià)比較高的設(shè)備，避免不必要的成本增加。

使用壽命：高質(zhì)量的除鐵器通常具有更長(zhǎng)的使用壽命，長(zhǎng)期來看更具經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié)

選擇合適的抽屜式除鐵器需要綜合考慮除鐵效率、物料特性、工作環(huán)境、清理和維護(hù)、連接方式和尺寸、附加功能以及經(jīng)濟(jì)性和性價(jià)比等因素。建議在選購(gòu)前進(jìn)行詳細(xì)的物料分析和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估，并咨詢專業(yè)供應(yīng)商的意見，以確保選擇的設(shè)備能夠滿足實(shí)際需求并達(dá)到最佳的除鐵效果。