選擇合適的
抽屜式除鐵器,核心圍繞物料特性、除鐵精度要求、使用工況、處理量四大核心維度,同時匹配設備的磁力性能、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、安裝方式等關鍵參數(shù),抽屜式除鐵器主要用于粉體、顆粒、小塊狀物料的干法除鐵(如食品、化工、塑料、建材、飼料等行業(yè)),需避免因參數(shù)不匹配導致除鐵效果差、設備易損壞、維護繁瑣等問題。以下是分步驟、全維度的選型方法,附行業(yè)適配要點和避坑指南:
一、先明確 3 個基礎核心:物料 + 除鐵 + 工況,定選型大方向
這是所有選型的前提,直接決定磁力、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的核心選擇,需精準梳理自身需求,避免盲目選高磁力 / 大規(guī)格造成成本浪費。
1. 梳理物料基礎參數(shù)
物料形態(tài):干粉(如面粉、塑料粉)/ 濕粉(如涂料漿、陶瓷泥)/ 顆粒(如塑料粒子、飼料顆粒)/ 小塊料(如礦石碎料),抽屜式以干法粉體 / 顆粒為主,濕料需選防水型,大塊料需先做篩分預處理。
物料粒度:細粉(<100 目)易揚塵、需密封,且微小鐵粉需高磁力;粗顆粒(>20 目)/ 小塊料流速快,需增加磁場接觸時間(多層 / 大腔體)。
物料溫度:普通釹鐵硼磁芯耐溫≤80℃,中溫≤120℃,高溫≤150/200℃,超溫會導致磁芯永久退磁,需嚴格匹配(如塑料造粒的高溫料需選 200℃高溫型)。
物料腐蝕性:化工料(如酸堿粉體)、海鮮飼料等需選316L 不銹鋼接觸材質(zhì);普通物料(如塑料、建材)選 304 不銹鋼即可;無腐蝕干料可酌情選碳鋼(但不推薦,易生銹污染物料)。
處理量:按每小時實際處理量(t/h) 選型,而非設備標稱的最大處理量,建議預留 20% 余量(避免物料流速過快,磁場接觸時間不足)。
2. 明確除鐵精度要求
核心是確定需要去除的鐵雜質(zhì)類型、尺寸、磁性,直接對應磁場強度選擇:
鐵雜質(zhì)類型:細鐵粉 / 鐵末(最難除,需高磁力)>鐵屑 / 鐵絲>鐵塊 / 鐵渣(易除,中等磁力即可);若含弱磁性雜質(zhì)(如氧化鐵、鉻鐵),需選超高磁力 + 稀土永磁,普通磁芯無法吸附。
鐵雜質(zhì)尺寸:微米級(如食品行業(yè)的鐵粉)需表面磁場≥8000Gs,甚至 10000Gs+;毫米級(如塑料顆粒中的鐵屑)需6000-8000Gs;厘米級鐵塊需5000-6000Gs。
行業(yè)合規(guī)要求:食品 / 醫(yī)藥 / 保健品需符合食品級衛(wèi)生標準(316L 拋光、無死角、易清潔),化工防爆環(huán)境(如面粉、塑料粉)需符合粉塵防爆等級(Ex tD A21 IP65)。
3. 確認現(xiàn)場使用工況
安裝位置:料斗下料口 / 管道中間 / 料倉出口,對應臥式(水平安裝)/ 立式(垂直下料) 結(jié)構(gòu),需匹配現(xiàn)場的接口尺寸(法蘭 / 卡箍)、安裝空間(長寬高)。
是否連續(xù)生產(chǎn):小產(chǎn)量間歇生產(chǎn)可選手動抽拉式(人工定期清理鐵雜質(zhì));大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)需選自動排鐵型(翻板式 / 振動式 / 氣動式,無需停機清理)。
揚塵 / 漏料要求:粉體物料需選帶密封膠條的全密封結(jié)構(gòu),防止揚塵污染車間,同時避免物料泄漏。
配套設備聯(lián)動:若需與金屬檢測儀、輸送機聯(lián)動,需選帶信號接口(485 / 開關量) 的智能型,實現(xiàn) “檢測 - 除鐵 - 復檢” 閉環(huán)。
二、核心參數(shù)選型:磁力 + 結(jié)構(gòu) + 材質(zhì),精準匹配需求
在明確基礎需求后,針對抽屜式除鐵器的核心部件和參數(shù)做精細化選擇,這是決定除鐵效果和設備壽命的關鍵。
1. 磁力性能:選稀土釹鐵硼磁芯,重點看表面磁場強度 + 磁芯排列
抽屜式除鐵器的磁芯分鐵氧體(低磁力,已基本淘汰) 和釹鐵硼(強磁,主流選擇),優(yōu)先選稀土釹鐵硼永磁磁芯(不退磁、磁力穩(wěn)定,質(zhì)保 3-5 年),核心關注 2 點:
表面磁場強度:單位為高斯(Gs) 或毫特斯拉(mT),10mT=100Gs,選實際表面磁場,而非標稱 “磁力等級”(部分廠家虛標,需要求提供第三方檢測報告)。